ความรู้ในอุตสาหกรรม|ต้องอ่านคู่มือการบำรุงรักษาที่สำคัญของอุปกรณ์ต่อพ่วงของเครื่องพิมพ์

แท่นพิมพ์และอุปกรณ์ต่อพ่วงก็ต้องการการดูแลเอาใจใส่จากคุณทุกวัน มาร่วมกันดูว่าควรใส่ใจอะไรบ้าง

ปั้มลม
ปัจจุบัน ปั๊มลมสำหรับเครื่องพิมพ์ระบบออฟเซตมีอยู่ 2 แบบ แบบหนึ่งเป็นแบบปั๊มแห้งหนึ่งคือปั้มน้ำมัน
1. ปั๊มแห้งผ่านแผ่นกราไฟท์ที่หมุนและเลื่อนเพื่อสร้างการไหลเวียนของอากาศแรงดันสูงไปยังแหล่งจ่ายอากาศของเครื่องพิมพ์ โครงการบำรุงรักษาทั่วไปมีดังนี้
① ทำความสะอาดตัวกรองอากาศเข้าของปั๊มรายสัปดาห์ เปิดต่อม นำตลับกรองออกการทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูง
② ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์และตัวควบคุมปั๊มลมทุกเดือน
③ ทุกๆ 3 เดือนเพื่อเติมเชื้อเพลิงให้กับตลับลูกปืน โดยใช้ปืนอัดจารบีกับหัวอัดจารบีเพื่อเติมจาระบียี่ห้อที่ระบุ
④ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟต์ทุก 6 เดือน ถอดแผ่นกราไฟต์ออกโดยถอดฝาครอบด้านนอก วัดขนาดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ และทำความสะอาดช่องอากาศทั้งหมด
⑤ ทุกปี (หรือทำงาน 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่ เครื่องทั้งหมดจะถูกแยกชิ้นส่วน ทำความสะอาด และตรวจสอบ
2. ปั๊มน้ำมันเป็นปั๊มที่สร้างกระแสลมแรงดันสูงโดยการหมุนและเลื่อนชิ้นส่วนสปริงสแตนเลสในห้องอากาศ แตกต่างจากปั๊มแห้งคือปั๊มน้ำมันจะผ่านน้ำมันเพื่อทำการหล่อเย็น กรอง และหล่อลื่นโดยมีรายการบำรุงรักษาดังนี้
① ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์เพื่อดูว่าจำเป็นต้องเติมหรือไม่ (ให้สังเกตหลังจากปิดเครื่องเพื่อให้น้ำมันไหลย้อน)
② การทำความสะอาดตัวกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์ เปิดฝาครอบ ถอดไส้กรองออก และทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูง
③ ทำความสะอาดมอเตอร์พัดลมระบายความร้อนทุกเดือน
④ ทุก ๆ 3 เดือนให้เปลี่ยนน้ำมัน 1 ครั้ง ช่องน้ำมันของปั๊มน้ำมันเทน้ำมันออกจนหมด ทำความสะอาดช่องน้ำมัน จากนั้นเติมน้ำมันใหม่ ซึ่งควรเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ภายใน 2 สัปดาห์ (หรือ 100 ชั่วโมง) ของการทำงาน
⑤ ทุกๆ 1 ปีของการทำงาน (หรือ 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนสึกหรอหลัก

เครื่องอัดอากาศ
ในเครื่องพิมพ์ออฟเซต ปั๊มลมจะควบคุมแรงดันของน้ำและหมึก แรงดันคลัตช์ และการควบคุมแรงดันอากาศอื่นๆ เพื่อจ่ายก๊าซแรงดันสูงในเครื่องพิมพ์ออฟเซตโดยมีโครงการซ่อมบำรุงดังนี้
1. การตรวจสอบระดับน้ำมันคอมเพรสเซอร์ทุกวันต้องไม่ต่ำกว่าระดับเครื่องหมายเส้นสีแดง
2. การปล่อยคอนเดนเสทออกจากถังเก็บทุกวัน
3. การทำความสะอาดแกนกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์ด้วยการเป่าลมแรงดันสูง
4. ตรวจสอบความแน่นของสายพานขับทุกเดือน หลังจากใช้นิ้วกดสายพานแล้ว ระยะการเล่นควรอยู่ที่ 10-15 มม.
5. ทำความสะอาดมอเตอร์และแผงระบายความร้อนทุกเดือน
6. เปลี่ยนน้ำมันทุกๆ 3 เดือน และทำความสะอาดช่องน้ำมันอย่างทั่วถึงหากเป็นเครื่องจักรใหม่ จะต้องเปลี่ยนน้ำมันเครื่องหลังจากใช้งานไป 2 สัปดาห์หรือ 100 ชั่วโมง
7. เปลี่ยนแกนกรองอากาศเข้าทุกปี
8. ตรวจสอบแรงดันลมตก (การรั่วไหลของอากาศ) ทุก ๆ 1 ปี วิธีการเฉพาะคือปิดอุปกรณ์จ่ายลมทั้งหมด ปล่อยให้คอมเพรสเซอร์หมุนและจ่ายลมให้เพียงพอ สังเกต 30 นาที หากแรงดันตกมากกว่า 10% เราควรตรวจสอบซีลของคอมเพรสเซอร์และเปลี่ยนซีลที่เสียหาย
9. ยกเครื่องทุกๆ 2 ปี 1 ถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม

อุปกรณ์พ่นสีฝุ่น
เครื่องพ่นผงแก๊สแรงดันสูงในวงจรเก็บกระดาษภายใต้การควบคุมของคอลเลกชันกระดาษ เครื่องพ่นผงในผงสเปรย์เป่าไปที่ด้านบนของตัวเก็บกระดาษ ผ่านรูเล็ก ๆ ของผงสเปรย์ไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์โดยมีรายการบำรุงรักษาดังนี้
1. ทำความสะอาดแกนกรองปั๊มลมทุกสัปดาห์
2. การทำความสะอาดลูกเบี้ยวควบคุมการพ่นผงทุกสัปดาห์ ในเพลาโซ่ดึงกระดาษ ลูกเบี้ยวเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากมีฝุ่นสะสมมากเกินไป ดังนั้นควรทำความสะอาดเป็นประจำ
3. ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนทุกเดือน
4. คลายการอุดตันของท่อพ่นผงทุกเดือน หากจำเป็น ให้ถอดออกและล้างออกด้วยการเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และเปิดรูเล็กๆ ของการพ่นผงเหนือเครื่องม้วนด้วยเข็ม
5. การทำความสะอาดภาชนะพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงจะถูกเทออกทั้งหมด กดปุ่ม "TEXT" บนเครื่องพ่นผง เครื่องจะเป่าสิ่งตกค้างในภาชนะ6.
6. ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นปั๊มกราไฟท์ทุกๆ 6 เดือน
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานสำหรับการยกเครื่องปั๊มลมแรงดันครั้งใหญ่

ตู้เมนไฟฟ้า
เครื่องพ่นสีฝุ่นด้วยอากาศแรงดันสูง ภายใต้การควบคุมของชุดรวบรวมรอบการเก็บกระดาษ เครื่องพ่นสีฝุ่นในเครื่องพ่นสีฝุ่นเป่าเหนือตัวสะสม ผ่านผงพ่นรูเล็ก ๆ ไปที่พื้นผิวของวัสดุพิมพ์โดยมีรายการบำรุงรักษาดังนี้
1. ทำความสะอาดแกนกรองปั๊มลมทุกสัปดาห์
2. การทำความสะอาดลูกเบี้ยวควบคุมการพ่นผงทุกสัปดาห์ ในเพลาโซ่ดึงกระดาษ ลูกเบี้ยวเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากมีฝุ่นสะสมมากเกินไป ดังนั้นควรทำความสะอาดเป็นประจำ
3. ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนทุกเดือน
4. คลายการอุดตันของท่อพ่นผงทุกเดือน หากจำเป็น ให้ถอดออกและล้างออกด้วยการเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และเปิดรูเล็กๆ ของการพ่นผงเหนือเครื่องม้วนด้วยเข็ม
5. การทำความสะอาดภาชนะพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงจะถูกเทออกทั้งหมด กดปุ่ม "TEXT" บนเครื่องพ่นผง เครื่องจะเป่าสิ่งตกค้างในภาชนะ6.
6. ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นปั๊มกราไฟท์ทุกๆ 6 เดือน
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานสำหรับการยกเครื่องปั๊มลมแรงดันครั้งใหญ่

ถังน้ำมันหลัก
ทุกวันนี้ เครื่องพิมพ์ออฟเซทได้รับการหล่อลื่นโดยการหล่อลื่นแบบสายฝน ทำให้ถังน้ำมันหลักมีปั๊มเพื่อดันน้ำมันไปที่หน่วย จากนั้นจึงฉีดไปที่เกียร์และชิ้นส่วนเกียร์อื่นๆ
1 ตรวจสอบระดับน้ำมันถังน้ำมันหลักทุกสัปดาห์ต้องไม่ต่ำกว่าเส้นเครื่องหมายสีแดงเพื่อให้แรงดันน้ำมันแต่ละหน่วยกลับไปที่ถังน้ำมัน โดยทั่วไปต้องปิดเครื่อง 2 ถึง 3 ชั่วโมงหลังการสังเกต2.
2. ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มน้ำมันทุกเดือนว่าตัวกรองและแกนกรองน้ำมันบนหัวท่อดูดของปั๊มมีอายุการใช้งานหรือไม่
3. เปลี่ยนแกนตัวกรองทุก ๆ หกเดือน และจำเป็นต้องเปลี่ยนแกนตัวกรองหลังจากใช้งานเครื่องใหม่ไปแล้ว 300 ชั่วโมงหรือ 1 เดือน
วิธีการ: ปิดไฟหลัก วางภาชนะข้างใต้ ขันสกรูตัวตัวกรองออก ถอดแกนตัวกรองออก ใส่แกนตัวกรองใหม่ เติมน้ำมันใหม่ชนิดเดียวกัน ขันสกรูตัวตัวกรอง เปิดเครื่อง เปิดเครื่องและทดสอบเครื่อง
4. เปลี่ยนถ่ายน้ำมันปีละครั้ง ทำความสะอาดถังน้ำมันให้สะอาด คลายท่อน้ำมัน และเปลี่ยนตัวกรองท่อดูดน้ำมันควรเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่หนึ่งครั้งหลังจากทำงานครบ 300 ชั่วโมงหรือหนึ่งเดือน และหลังจากนั้นหนึ่งปี

รับอุปกรณ์หยอดน้ำมันโซ่
เนื่องจากโซ่ดึงกระดาษทำงานภายใต้ความเร็วสูงและบรรทุกหนัก จึงควรมีอุปกรณ์เติมน้ำมันเป็นระยะมีรายการบำรุงรักษาหลายรายการดังนี้
1、 ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์และเติมให้ทันเวลา
2、 ตรวจสอบวงจรน้ำมันและคลายท่อน้ำมันทุกเดือน
3. ทำความสะอาดปั้มน้ำมันทุก ๆ หกเดือน